各大消费类商品(CPG)公司,无论是专业从事食品、个人用品还是家庭护理用品,都通过配置灵活安全、适应性强的自主移动机器人(AMR),提高材料运输和其他仓库流程的自动化。
最新调查显示,79%的企业计划在2024年之前利用AMR优化内部物流系统。由于AMR有内置传感器、摄像机和智能软件,能够在人员和设备周围有效、安全地导航,并能部署到其他物流系统无法到达的地区,因此,显然对CPG生产线的整个价值链都有好处。
通过在一个工作流程中部署一台机器人,CPG 就已经实现了缩短交付周期、减少瓶颈并提高工作场所安全性的目标,因此他们正在对其初始投资进行评估,看是否适合在多个工厂和大量工作流程中部署机器人车队。
今天,鸿运国际(中国)将重点讨论将AMR整合到生产线末端的堆垛解决方案。实践证明,最有效地满足当前CPG公司配置AMR的目标。
随着CPG公司意识到在生产/包装现场使用AMR的优势,他们将继续寻找进一步扩大AMR使用范围的方法。关注重点自然落展托盘移动应用上,复盖运输部件,将成品运输到生产线末端(EOL)/仓库。
对于码垛机来说,空间和人类活动仍然是一个挑战。为了解决这个问题,一些公司已经部署了自动导向车(AGV),沿着基础设施(如磁带或最近的激光导航,后者还需要指定路径)的固定路径移动,但在这两个用例中,基础设施的建设和改造需要大量的投资。
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具有开源功能的AMR是理想的替代选择。因为可以简单地集成到现代码垛系统中。在这个工作流程中,AMR的成本明显低于AGV。机器人本身价格更低;不需要在工厂地面上建立基础设施,可以快速简单地编程和部署。因此,将AMR整合到码垛机的方案呈上升趋势。
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公司不仅将AMR整合到现有的码垛机设备中,还与码垛系统厂家合作,从一开始就提供一站式解决方案。许多堆垛和材料运输公司将AMR视为业务的霸权者,制定了逐渐淘汰传送带系统,代替AMR进行托盘运输的计划。生态系统中其他公司的参与有望加快AMR在CPG和其他行业的应用。
随着CPG公司不断意识到AMR给整条生产线带来的巨大价值,预计会有更多的CPG公司,尤其是食品行业的CPG公司,在这三个工作流程中部署AMR,并将其扩展到多个设施中的其他工作流程。